Скачать Журнал по водоподготовке в котельной

Приведен текст СНиПа «РД 10-165-97 Методические указания по надзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов. ».

Вернуться в “Каталог СНиП”

Методические указания
по надзору за водно-химическим режимом
паровых и водогрейных котлов

РД 10-165-97

1998

Федеральный горный
и промышленный
надзор России

(Госгортехнадзор России)

Руководящие документы
Госгортехнадзора России

Шифр

Документы,
регламентирующие деятельность по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями

РД 10-165-97

Коллектив авторов:

Котельников В. С., Хапонен Н. А., Шельпяков А. А., Шаталов А. А.,Семенова И. В.(Госгортехнадзор России),

Петреня Ю. К., Кокошкин И. А., Петров В. Ю., Сутоцкий Г. П., Белов П.В. (АООТ”НПО ЦКТИ им. И. И. Ползунова”),Тихомиров А. А.

Методические указания по надзору заводно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов предназначены дляинспекторского состава органов Госгортехнадзора России, осуществляющих надзорза безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов, а также дляспециалистов предприятий и организаций (независимо от ведомственнойпринадлежности и форм собственности) и граждан, занимающихся проектированием,изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием паровых иводогрейных котлов.

Разработаны и внесены
Управлением по
котлонадзору и
надзору за подъемными
сооружениями

Утверждены коллегией Госгортехнадзора
России
Постановление № 49
от 08.12.97 г.

Срок введения
в действие

Методические указания понадзору за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котлов разработаны в соответствиис постановлением коллегии Госгортехнадзора России от 02.09.97 № 26 (п. 4.2) в развитие требований Правил устройства ибезопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденныхГосгортехнадзором России 28 мая 1993 г.

Настоящие методическиеуказания определяют:

     порядок подготовки питательной и подпиточной воды;

     качество питательной и котловой воды для различных типов котлов;

     объем химического контроля;

     требования к оснащению лабораторий и ведению эксплуатационнойдокументации.

Методические указанияпредназначены для инспекторского состава органов Госгортехнадзора России,осуществляющих надзор за безопасной эксплуатацией паровых и водогрейных котлов.Они могут быть использованы в практической деятельности специалистамипредприятий и организаций (независимо от ведомственной принадлежности и формсобственности), а также гражданами, занимающимися проектированием,изготовлением, эксплуатацией и техническим диагностированием паровых иводогрейных котлов.

На надежность, безопасностьи экономичность котла существенное влияние оказывает качество питательной исетевой воды. Накипь толщиной в 2-3 мм вызывает резкое повышение температурыстенок экранных или кипятильных труб (до 800-900 °С). Перерасход топлива приэтом для некоторых типов котлов может составлять 2-4 %.

Водно-химический режимдолжен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения ихэлементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительнойщелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.

При оценке состояниянаружных и внутренних поверхностей нагрева котла, а также необогреваемыхповерхностей, находящихся под давлением, инспекторы Госгортехнадзора России испециалисты должны проверить соблюдение требований настоящих методическихуказаний, ведомственных нормативных документов, перечень которых приведен вразделе 9,инструкций заводов-изготовителей оборудования, а также проанализироватьтехническую документацию, касающуюся работы водоподготовительной установки,организации водно-химического режима и химического контроля за водно-химическимрежимом.

2.1. Паровые котлы с естественнойи многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч иболее, паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а такжеводогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработкиводы.

2.2. Подпитка сырой водойкотлов, оборудованных устройством для докотловой обработки воды, недопускается.

2.3. В тех случаях, когдапроектом предусматривается в аварийных случаях подпитка котла сырой водой, налиниях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды иликонденсата, а также к питательным бакам, должны устанавливаться по два запорныхоргана и контрольный кран между ними. При нормальной эксплуатации запорныеорганы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольныйкран должен быть открыт.

2.4. Каждый случай подпиткикотлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке(водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качествапитательной воды в этот период.

2.5. У котлов паропроизводительностьюменее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложенийна наиболее теплонапряженных участках поверхностей нагрева котла к моменту егоостановки на чистку не превышала 0,5 мм.

3.1. Показатели качествапитательной воды котлов с естественной и многократной принудительнойциркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышатьзначений, указанных в табл. 1, 2, 3.

Таблица 1

Показатели качества питательнойводы.
Паровые газотрубные котлы

Топливо

Жидкое

Другие виды топлива

Прозрачность по шрифту, см, не менее

40

20

Общая жесткость, мкг-экв/кг

30

100

Содержание растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более), мкг/кг

50*

100

* Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг.

Таблица 2

Показателикачества питательной воды.
Водотрубные котлы с естественной циркуляцией (в том числе котлы-бойлеры)
с рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/см2)

Рабочее давление, МПа (кгс/см)

0,9 (9)

1,4 (14)

2,4 (24)

4 (40)

Прозрачность по шрифту, см, не менее

30

40

40

40

Общая жесткость, мкг-экв/кг

30/40*

15/20*

10/15*

5/10*

Содержание, мкг/кг:

соединений железа (в пересчете на Fe)

Не нормируется

300/Не нормируется*

100/200*

50/100*

соединений меди (в пересчете на Сu)

Не нормируется

10/Не нормируется*

растворенного кислорода (для котлов с паропроизводительностью 2 т/ч и более**)

50/100*

30/50*

20/50*

20/30*

Значение рН при температуре 25°С***

8,5-10,5

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

5

3

3

0,5

* В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива.

** Для котлов, не имеющих экономайзеров, и для котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг при сжигании любого вида топлива.

*** В отдельных случаях, обоснованных специализированной научно-исследовательской организацией, может быть допущено снижение рН до 7,0. Перечень специализированных научно-исследовательских организаций приведен в приложении 5 Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Таблица 3

Показателикачества питательной воды.
Паровые и энерготехнологические котлы и котлы-утилизаторы
с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/см2)

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

0,9 (9)

1,4 (14) и 1,8 (18)

4 (40) и 5 (50)

Температура греющего газа (расчетная), °С

До 1200 включительно

До 1200 включительно

Свыше 1200

До 1200 включительно

Свыше 1200

Прозрачность по шрифту, см, не менее

30/20*

40/30*

40

Общая жесткость, мкг-экв/кг

40/70*

20**/50*

15

10

5

Содержание, мкг/кг:

соединений железа (в пересчете на Fe)

Не нормируется

150

100

50***

растворенного кислорода:

а) для котлов с чугунным экономайзером или без экономайзера

150

100

50

50

30

б) для котлов со стальным экономайзером

50

30

30

30

20

Значение рН при температуре 25°С

Не менее 8,5****

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

5

3

2

1

0,3

* В числителе приведены данные для водотрубных, в знаменателе – для газотрубных котлов.

** Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа (18 кгс/см2) жесткость не должна быть более 15 мкг-экв/кг.

*** Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность образования накипи за счет перевода соединений железа в раствор, при этом должны соблюдаться согласованные с Госгортехнадзором России нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб. Заключение о возможности указанного увеличения содержания соединений железа в питательной воде дается специализированной научно-исследовательской организацией.

**** Значение рН устанавливается в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта, но не более 9,5.

Примечание. Для газотрубных котлов-утилизатороввертикального типа с рабочим давлением пара свыше 0,9 МПа (9 кгс/см2),а также для содорегенерационных котлов показатели качества питательной водынормируются по данным последней графы табл. 3. Кроме того, длясодорегенерационных котлов нормируется солесодержание питательной воды, котороене должно быть более 50 мг/кг.

3.2. Показатели качествасетевой и подпиточной воды водогрейных котлов не должны превышать значений,указанных в табл. 4.

Таблица 4

Показатели качества сетевой иподпиточной воды.
Водогрейные котлы

Система теплоснабжения

открытая

закрытая

Температура сетевой воды, °С

115

150

200

115

150

200

Прозрачность по шрифту, см, не менее

40

40

40

30

30

30

Карбонатная жесткость, мкг-экв/кг:

при рН не более 8,5

800/700*

750/600*

375/300*

800/700*

750/600*

375/300*

при рН более 8,5

Не допускается

По расчету РД 24.031.120-91

Содержание, мкг/кг:

растворенного кислорода

50

30

20

50

30

20

соединений железа (в пересчете на Fe)

300

300/250*

250/200*

600/500*

500/400*

375/300*

Значение рН при температуре 25 °С

От 7,0 до 8,5

От 7,0 до 11,0**

Содержание нефтепродуктов, мг/кг

1,0

* В числителе приведены данные для котлов на твердом топливе, в знаменателе – на жидком и газообразном топливе.

** Для теплосетей, в которых водогрейные котлы работают параллельно с бойлерами, имеющими латунные трубки, верхнее значение рН для сетевой воды не должно превышать 9,5.

Примечание. Данные нормы не распространяютсяна водогрейные котлы, установленные на тепловых электростанциях, тепловыхстанциях и в отопительных котельных, для которых качество воды должносоответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электрическихстанций и сетей.

4.1. Нормы качества котловойводы, необходимый режим ее коррекционной обработки, режимы непрерывной ипериодической продувок принимаются на основании инструкциипредприятия-изготовителя котла, типовых инструкций по ведению водно-химическогорежима и других ведомственных нормативных документов или на основаниирезультатов теплохимических испытаний. При этом для паровых котлов давлением до4 МПа (40 кгс/см2) включительно, имеющих заклепочные соединения,относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20 %. Для котлов сосварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (или вальцовки суплотнительной подваркой) относительная щелочность котловой воды допускается до50 %, для котлов со сварными барабанами и приварными трубами относительнаящелочность котловой воды не нормируется.

5.1. Химический контроль закачеством воды и пара в промышленных котельных должен обеспечивать надежную иэкономичную эксплуатацию всех аппаратов и элементов тепловой схемы, и в первуюочередь самих котельных агрегатов.

5.2. Химический контрольдолжен давать четкое количественное представление о составе исходной воды идинамике изменений этого состава в тракте котельной и в системе водоподготовкиво времени, о качестве конденсата, возвращаемого в питательную систему котлов,а также о качестве пара, выдаваемого котлами.

5.3. Данные химическиханализов должны давать возможность проведения расчетов величин продувки котлов,влажности пара, возврата конденсата в питательную систему котлов, а такжеэффективности работы обескислороживающей установки.

5.4. Необходимый объемхимического контроля в каждой конкретной котельной определяется конструктивнымиособенностями котлов, особенностями общей тепловой схемы, принятым способомводоподготовки и качеством возвращаемого конденсата.

5.5. Общий объем контроля сучетом конкретных условий и требований нормативно-технических документовустанавливает пусконаладочная организация, но он не должен быть меньшеуказанного в табл. 5, 6, 7.

5.6. Отбор проб воды и парадолжен быть организован в соответствии с требованиями РД 24.031.121-91 [7] итабл. 5,6, 7.

5.7. Для проведения анализовкаждая точка отбора пробы оборудуется своим трубопроводом диаметром не болееДу10, на котором устройства для отбора проб располагаются в следующейпоследовательности:

5.7.1. Пробоотборник (зонд).

5.7.2. Запорный вентиль Ду6,установленный за пробоотборником (для котлов группы 3 устанавливаютпоследовательно два вентиля).

5.7.3. Холодильник.

5.7.4. Дроссельныйигольчатый вентиль Ду6, установленный на выходе из холодильника.

5.8. При монтаже линий отборапробы должен быть выдержан уклон в сторону движения среды; трубопроводы,независимо от их длины, не должны иметь тепловой изоляции, но для обеспечениябезопасности их необходимо ограждать.

5.9. При отборе проб воды ипара на анализ должны быть созданы все условия для получения представительнойпробы. В частности, при отборе пробы для анализа на содержание соединений,находящихся частично в грубодисперсной форме (железо), пробоотборную линиюследует периодически продувать. После окончания продувки устанавливаютнеобходимый расход пробы анализируемой воды и ее температуру; отбор пробследует производить не ранее чем через 3 ч после продувки линии. Необходимымусловием представительности отбора является в этом случае непрерывное действиепробоотборной точки.

При отборе итранспортировании пробы создают условия, исключающие возможность загрязненияпробы из окружающей среды. Пробы питательной воды и конденсата пара отбирают вполиэтиленовые сосуды.

5.10. Трубопроводы и змеевикхолодильника точек отбора проб, где контролируется содержание растворенногокислорода и железа, должны выполняться из стали 12Х18Н10Т по ГОСТ9941-81.


Таблица 5

Котлы паровые общего назначения.
Объем аналитического химического контроля

Возможные способы и фазы водоподготовки8

Анализируемая среда

Определяемые показатели

Прозрачность

Щелочность

Жесткость

Хлориды

Солесодержание

Кислород

Фосфаты

Нитраты

Углекислота

Аммиак

Железо

Медь

рН

Нитриты

Органические вещества (окисляемость)

Кремнекислота

Нефтепродукты

Рекомендуемая категория лаборатории

Число определений в сутки

Е-0,25-9-

1

Na-катионирование, термическая деаэрация; реагентная или безреагентная обработка воды (внутрикотловая)

Исходная вода

Н

Н

Н

Н

Первая

Е-1,6-9 (ММЗ и МКЗ)

Химически очищенная вода

3

11

2(1)1

11

Конденсат пара

1

1

1

1

Питательная вода

3

11

2(1)1

11

12

-7

-7

Котловая вода

1

1

1

Е-4,5-14-

2

Фильтрование, Na-катионирова-ние, термическая деаэрация. аминирование; то же, с предварительной коагуляцией

Исходная вода

1

1

1

1

Вторая

Е-50-14; Е-4-14-

Осветленная вода

2

225;

Е-20-24-250

Химически очищенная вода

3

11

2(1)1

13

11

(ДКВр)

Конденсат

1

1

1

Питательная вода

3

11

2(1)1

13

11

1

1

Н6

-7

-7

-7

-7

Котловая вода

1

2

23

2

25

25

-7

Насыщенный пар

13

14

H

Е-20-40-

3

Известкование, фильтрование, Na-катионирование в две ступени, термическая деаэрация, фосфатирование и аминирование. Коагуляция, фильтрование, Na-катионирование в две ступени, термическая деа эрация, аминирование, гексамета фосфатирование

Исходная вода

1

1

1

1

Н

Третья

Е-75-40 (котлы

Осветленная вода

6

3

3

Н

БелКЗ)

Химически очищенная вода

3

11

12 (1)1

13

11

Н

Н7

Конденсат

3

3

3

3

Н

Н

Н7

1

Питательная вода

3

3

12 (1)1

1

13

3

3

Н

Н7

1

-7

-7

Н6

-7

Котловая вода чистого отсека

3

3

3

65

65

Н

H6

Котловая вода солевого отсека

3

6

3

Н5

H6

Н

Н6

Насыщенный пар

33

3

H

3

1

Подпиточная вода

3

3

3

1

Н

1

Сетевая вода

3

3

3

1

Н

1

1 Анализы производить только в среднесуточных пробах. Цифра вне скобок указывает общее число отборов, а в скобках – число анализов из среднесуточной пробы; Н – анализ производят один раз в неделю.

2 Только при наличии обескислороживания питательной воды.

3 Анализ производить при отсутствии определения солесодержания.

4 Только для котлов, имеющих пароперегреватель.

5 При отсутствии какой-либо из фаз обработки воды (фосфатирование, нитратирование) соответствующий показатель ее качества не контролируют.

6 Только для котлов, работающих на жидком топливе.

7 Анализ выполняют эпизодически, по заключению специализированной организации.

8 При других способах докотловой водоподготовки объем контроля корректирует специализированная организация.

9 Замена докотловой обработки воды внутрикотловой (реагентной или безреагентной), а также изменение объема химического контроля допускаются и устанавливаются на основании заключения пусконаладочной организации.

Примечание. Концентрация реагентовпроверяется при их приготовлении. Вместо анализа среднесуточной пробы могутвыполняться анализы периодически отбираемых проб. Частота отбора пробустанавливается пусконаладочной организацией на основании результатовтеплохимических испытаний

Таблица 6

Котлы-утилизаторы иэнерготехнологические.
Объем аналитического химического контроля

Группа котла

Анализируемая среда

Определяемые показатели

Прозрачность

Щелочность

Жесткость

Хлориды

Солесодержание

Кислород

Фосфаты

Нитраты

Углекислота

Аммиак

Железо

Медь

рН

Нитриты

Органические вещества (окисляемость)

Кремнекислота

Нефтепродукты

Рекомендуемая категория лаборатории

Число определений в сутки

Котлы с номинальным давлением 1,8 МПа включительно

1

Химически очищенная вода

3

11

2(1)1

11

См табл. 9

Конденсат

12

12

12

13

12

Питательная вода

3

11

2(1)1

13

12

1

Н7

Н6

Н6

Н6

Н6

Котловая вода

1

2

23

2

25

25

Н6

Насыщенный пар

13

14

H

H

Н

Котлы с номинальным давлением от 1,8 до 4,0 МПа

2

Химически очищенная вода

3

11

3-12 (1)1

13

11

Н

См табл. 9

Конденсат

32

32

32

32

H

Н

1

H6

Питательная вода

3

3

3-12 (1)1

13

3

3

3

Н

1

H6

H6

H6

H6

H6

Котловая вода

3

3-6

3

3-65

3-65

Н

H6

Насыщенный пар

33

34

H

1

Н

СРК, ОКГ и высоко напорные котлы

3

Химически очищенная вода

3

11

12 (1)1

13

11

Н

H6

См. табл. 9

Конденсат

32

32

32

32

H

Н

1

H6

Питательная вода

3

3

12 (1)1

13

3

3

3

Н

1

H6

H6

H6

H6

H6

Котловая вода

3

3-9

3

3-95

3-95

Н

H6

H6

H6

H6

Насыщенный пар

3

38

H

3

1

1 Анализы только среднесуточной пробы. Цифра вне скобок указывает общее число отборов, а в скобках – число анализов из среднесуточной пробы, Н – анализ производят один раз в неделю

2 Отбор пробы на анализ производить из напорного трубопровода общей линии возвратного конденсата или из каждого контрольного бака после его заполнения

3 Анализ проводить только при отсутствии определения солесодержания

4 Анализ выполнять только для котлов, имеющих пароперегреватель

5 Концентрацию корректирующего реагента в воде не измеряют, если не производят соответствующей обработки воды (фосфатирования, нитратирования)

6 Анализ выполнять по заключению пусконаладочной организации

7 Анализ выполнять только для котлов с температурой греющего газа выше 1200 °С

8 Для ОКГ анализ проводить во время продувки конвертера кислородом

Примечание. Концентрация реагентовпроверяется при их приготовлении. Вместо анализа среднесуточной пробы могутвыполняться анализы периодически отбираемых проб. Частота отбора пробустанавливается пусконаладочной организацией на основании результатовтеплохимических испытаний

Таблица 7

Котлыводогрейные. Объем аналитического химического контроля

Анализируемый поток воды или точка отбора пробы

Определяемые показатели

Прозрачность

Щелочность общая и по фенолфталеину

Жесткость общая

Хлориды

Солесодержание

Кислород

Железо

рН

Окисляемость перманганатная

Сульфаты

Жесткость карбонатная

Условная сульфатокальциевая жесткость

Карбонатная щелочность

Нефтепродукты

Рекомендуемая категория лаборатории

Число определений в сутки

< 35 (30)

Исходная вода

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

Н

Вторая

Осветленная вода

1

1

1

Химически обработанная вода

1

1

1

М

М

М

М

М

М

М

Вода после деаэратора

Н

М

М

Вода после подпиточного насоса

1

1

1

М

М

М

М

М

М

Н

Сетевая вода после сетевого насоса

1

1

1

Н

М

М

М

М

М

М

Н

³ 35 (30)

Исходная вода

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

М

Н

Первая

Осветленная вода

3

3

3

Н

Химически обработанная вода

3

3

3

Н

М

Н

Н

М

Н

М

Н

Вода после деаэратора

1

Н

Н

Вода после подпиточного насоса

1

1

1

Н

3

Н

Н

М

Н

М

Н

Н

Сетевая вода после сетевого насоса

1

1

1

Н

1

Н

Н

М

М

1

М

Н

Н

Сетевая вода перед котлом

Н

Примечания.

1.Обозначения: 1 и 3 – соответственно 1 и 3 раза в сутки; Н – один раз в неделю;М – один раз в месяц.

2. Объемконтроля приведен для энергоустановок, в которых подпиточная вода получается изисходной воды артезианского происхождения по схеме: фильтрование -Na-катионирование – термическая деаэрация в аппаратах атмосферного типа. Придругих схемах или фазах водоподготовки, а также для энергоустановок, в которыхисходная вода получается из поверхностных водоисточников, объем контроля позаключению пусконаладочной организации может увеличиваться.

3. Санитарныйбактериологический анализ подпиточной и сетевой воды для систем с открытымводоразбором производится районной СЭС по установленному ею графику.

4.Лаборатории первой и второй категории организуются для котельных только сводогрейными котлами. Для котельной с водогрейными котлами любойтеплопроизводительности, в которой установлены также паровые котлы,организуется лаборатория первой или второй категории – в зависимости оттеплопроизводительности водогрейных котлов. При этом предусматриваетсядополнительное оборудование, соответствующее типу лаборатории для котельной спаровыми котлами согласно табл. 5.

5.Концентрация реагентов проверяется при их приготовлении.


6.1. В зависимости от группыкотлов (см. табл. 5, 6, 7) в соответствии с проектом в котельной должна бытьорганизована водная лаборатория первой, второй или третьей категории всоответствии с рекомендациями [4, 5, 6].

6.2. Необходимый минимумоборудования и приборов водных лабораторий должен соответствовать указанному втабл. 8,9, 10.

6.3. В лабораториях всехкатегорий должна быть организована возможность аналитических определенийпоказателей качества воды и пара в соответствии с табл. 5, 6, 7.

Таблица 8

Котлы паровые общего назначения.
Оборудование водных лабораторий

Категория лаборатории

Первая

Вторая

Третья

Стол для титрованных растворов

1

1

1

Холодильник для конденсации пара или дистилляционный аппарат

1

1

Экспресс-лаборатория типа ЭЛВК-5

2

Лабораторная обессоливающая установка

1

1

Лабораторный кондуктометр или солемер с мегомметром на 500 В

2

2

Электроплитки бытовые

2

2

Сушильный шкаф

2

Муфельная печь типа СНОЛ 1.62.51/11-М1.94-2 ТУ 531.408-72

2

Аналитические весы ВАР 2-го класса ГОСТ 19491-74

1

Полуавтоматический кислородомер мембранного типа

1

2

2

Технические весы

1

1

Лабораторный катионитный фильтр

2

2

Лабораторный рН-метр (иономер)

1

1

Вытяжной шкаф

1

Стол для нагревательных приборов

1

Шкаф для посуды и реактивов

1

1

Стол для приборов

1

1

Прибор для определения прозрачности

1

1

1

Стол лабораторный

1

2

Стол для аналитических весов

1

Табуретки лабораторные

2

3

Таблица 9

Паровые котлы-утилизаторы иэнерготехнологические.
Оборудование водных лабораторий

Число приборов в лаборатории

первой категории

второй категории

Стол для титрованных растворов

1

1

Холодильник для конденсации пара или дистилляционный аппарат

1

1

Экспресс-лаборатория типа ЭЛВК-5

1

1

Лабораторная обессоливающая установка

1

1

Лабораторный кондуктометр или солемер с мегомметром на 500 В

2

2

Электроплитки бытовые

2

2

Сушильный шкаф

2

Муфельная печь типа СНОЛ 1.62.51 /11-М1.94-2 ТУ 531.408-72

2

Аналитические весы ВАР 2-го класса ГОСТ 19491-74

1

Полуавтоматический кислородомер мембранного типа

2

2

Технические весы

1

1

Лабораторный катионитный фильтр

2

2

Лабораторный рН-метр (иономер)

1

1

Вытяжной шкаф

1

1

Стол для нагревательных приборов

1

Шкаф для посуды и реактивов

1

1

Стол для приборов

1

1

Прибор для определения прозрачности

1

1

Стол лабораторный

2

1

Стол для аналитических весов

1

Табуретки лабораторные

3

2

Примечание. Лаборатория первой категории -центральная водно-химическая лаборатория предприятия. Лаборатория второйкатегории – экспресс-лаборатория при центральной химической лаборатории.

Таблица 10

Котлыводогрейные. Оборудование водных лабораторий

Категория лаборатории

Первая

Вторая

Стол для титрованных растворов

1

1

Дистилляционный аппарат

1

Экспресс-лаборатория типа ЭЛВК-5

2

2

Лабораторная обессоливающая установка

1

Электроплитки бытовые

2

2

Сушильный шкаф

1

Аналитические весы ВАР 2-го класса ГОСТ 19491-74

1

Полуавтоматический кислородомер мембранного типа

2

1

Технические весы

1

Лабораторный катионитный фильтр

2

Лабораторный рН-метр (иономер)

1

Шкаф для посуды и реактивов

1

Стол для нагревательных приборов

1

Прибор для определения прозрачности

1

1

Стол лабораторный

1

Стол для аналитических весов

1

Табуретки лабораторные

2

1

Шкаф вытяжной

1

1

Стол для приборов

1

1

7.1. Для паровых иводогрейных котлов с учетом требований Правил устройства и безопаснойэксплуатации паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором России28.05.93, инструкций предприятий-изготовителей котлов, типовых инструкций идругих ведомственных нормативно-технических документов с привлечениемспециализированной наладочной организации должны быть разработаны:

7.1.1. Инструкция поэксплуатации установок для докотловой и внутрикотловой обработки воды.

7.1.2. Инструкция по ведениюводно-химического режима.

7.1.3. Режимные карты.

7.2. В перечисленных вышедокументах должны быть указаны:

7.2.1. Назначение инструкциии перечень должностей персонала, для которых знание инструкции обязательно.

7.2.2. Технические данные икраткое описание основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов,деаэрационной установки, установок для водоподготовки.

7.2.3. Рекомендации порегенерации фильтров.

7.2.4. Перечень и схематочек отбора проб.

7.2.5. Нормы качествадобавочной, питательной и котловой воды, конденсата и пара.

7.2.6. График, объем иметоды химического контроля.

7.2.7. Перечень инеобходимое количество реактивов, предназначенных для аналитической работы,которые должны находиться в распоряжении водной лаборатории.

7.2.8. Порядок расчетавеличины продувки котлов.

7.2.9. Технические решенияпо консервации котлов в период нахождения их в нерабочем состоянии.

7.2.10. Порядок выполненияконтрольных, вырезок образцов наиболее теплонапряженных труб поверхностейнагрева при капитальных ремонтах котлов.

7.3. Результаты анализов похимическому контролю, а также принимаемые меры по обеспечению нормативныхпоказателей питательной и котловой воды должны записываться в журнал поводоподготовке.

7.4. Инструкции должны бытьутверждены руководством предприятия-владельца котла и находиться на рабочихместах персонала.

8.1. Контроль за соблюдениемтребований настоящих Методических указаний осуществляется инспекторамиГосгортехнадзора России при проведении периодических обследований условийэксплуатации паровых и водогрейных котлов в соответствии с утвержденным планомработы.

При этом проверяется организацияработы по контролю за водно-химическим режимом со стороны специалистоворганизации – владельца котлов.

8.2. Результаты проверкиорганизации и контроля за водно-химическим режимом паровых и водогрейных котловдолжны оформляться инспектором Госгортехнадзора России предписанием и (или)актом.

1. Правила устройства ибезопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. – М.: НПО ОБТ, 1993.

2. ГОСТ 20995-75. Котлы паровыестационарные давлением до 3,9 МПа. Показатели качества питательной воды и пара.- М.: Изд. стандартов, 1989.

3. РТМ108.030.114-77. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организацияводно-химического режима. – Л.: НПО ЦКТИ, 1978. (Утвержден Минэнергомашем СССР10.05.77).

4. РТМ 24.030.24-72. Котлы паровые низкого и среднего давления. Организация и методыхимического контроля за водно-химическим режимом. – Л.: НПО ЦКТИ, 1973.(Утвержден Минтяжмашем СССР 07.07.72).

5. РД 24.032.01-91. Методические указания. Нормы качества питательной воды и пара,организация водно-химического режима и химического контроля паровыхстационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов. – СПб.: АО НПОЦКТИ, 1993.

6. РД24.031.120-91. Методические указания. Нормы качества сетевой и подпиточной водыводогрейных котлов, организация водно-химического режима и химическогоконтроля. – СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.

7. РД24.031.121-91. Методические указания. Оснащение паровых стационарных котловустройствами для отбора проб пара и воды. – СПб.: АО НПО ЦКТИ, 1993.(Утверждены ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное» Госстандарта СССР03.12.91).

СОДЕРЖАНИЕ

print.png file2.gif file3.gif

Журнал по водоподготовке в котельной

Статус: не действует
Название рус.: Журнал по водоподготовке в котельной
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата актуализации: 01.02.2020
Издан: НПО ОБТ
Расположен в: Техническая документация Строительство Формы документов Журналы

Должностная инструкция

составляется начальникомслужбы или котельной и утверждаетсяглавным инженером предприятия.

В инструкции:

а) в общей части указанпорядок допуска персонала к обслуживаниюводоподготовки и ведению водно-химическогорежима котлов (лица не моложе 18 лет,прошедшие медицинское освидетельствование,обученные, аттестованные и имеющиеудостоверение на право обслуживанияоборудования ХВО, прошедшие инструктажпо охране труда, стажировку в течение10 рабочих смен, сдавшие экзамены комиссиипредприятия (прошедшие дублирование)и допущенные приказом по предприятиюк самостоятельному обслуживаниюоборудования ХВО и ведению водно-химическогорежима котлов);

б) права и обязанностилаборанта-аппаратчика;

в) порядок приема исдачи смены;

г) порядок несениядежурства

д) пределы ответственностилаборанта-аппаратчика

Сроки остановка котла на чистку и промывку.

Котлы останавливаютсяна чистку и промывку по графику,составленному лицом, ответственным заисправное состояние и безопаснуюэксплуатацию котлов и утвержденномуглавным инженером предприятия.

Котлыотопительно-производственных котельныхпаропроизводительностью 0,7 т/ч и болеебез серьезных нарушений водно-химическогорежима необходимо останавливать дляосмотра поверхностей нагрева не реже1 раза в12 месяцев.

8.1.3. У котловпаропроизводительностью менее 0,7 т/чпериод между чистками должен быть таким,чтобы толщина отложений на наиболеетеплонапряженных участках поверхностинагрева котла к моменту его остановкина чистку не превышала 0,5 мм.

Порядок осмотра остановленных котлов.

Осмотр проводится понаряду-допуску.

При внутреннем осмотреособое внимание должно быть обращено:

  1. на наличие и толщину накипи на поверхностях нагрева (трубы, барабаны);

  2. на вид и свойства отложений накипи (цвет, плотность, сила сцепления с металлом)

  3. на наличие шлама в барабанах, коллекторах, на поверхностях нагрева;

  4. на протекание процессов коррозии металла

  5. на четкость раздела парового и водяного объема котла

  6. в паровом объеме обращается внимание на техническое состояние пароприемных устройств, протекание процессов коррозии;

При наружном осмотрекотла (со стороны топки и газоходов)обращается внимание на наличиенеплотностей в вальцовочных соединениях(наросты солей или следа парения)

После осмотрапредставитель химслужбы в журнале поводоподготовке делает запись о результатахосмотра котла, в конце которой даетоценку состояния котла с точки зренияводно-химического режима и даетрекомендации о способе очистки илипромывки.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...